Roestvrijstalen sluisdeur

1. Visuele inspectie en basisinspectie

‌Uiterlijkinspectie‌:

Observeer of er roest, vervorming of scheuren aanwezig zijn op het oppervlak van de poort en concentreer u op het contact tussen het deurkozijn, de waterstop en de poortgroef‌.

Controleer of de afdichtingsstrip veroudert, eraf valt of uithardt en raak het afdichtingsoppervlak met uw hand aan om te controleren of de afdichting goed vastzit.

‌

Temperatuurdetectiemethode:

Nadat u de poort 4-6 uur hebt gesloten, gebruikt u een infraroodthermometer om de temperatuur van het stroomafwaartse gebied van de poort te meten (zoals de poortgroef of nabij de klepsteel). Als de lokale temperatuur hoger is dan 70 graden, kan dit duiden op interne lekkage‌.

Van toepassing op metalen hekken, en interferentie van de omgevingstemperatuur (zoals direct zonlicht) moet worden geëlimineerd.

2. Fysieke detectietechnologie

‌

Akoestische detectiemethode‌:Gebruik een ultrasone detector om langs de rand van de poort te scannen en lokaliseer het lek door het hoog-geluidsgolfsignaal van het lekpunt te ontvangen. Het is geschikt voor diep begraven of verborgen delen van pijpleidingen‌.

Er wordt gebruik gemaakt van de drie- testmethode: het verschil in geluidsgolfintensiteit wordt gemeten bij 1 keer de buisdiameter stroomopwaarts en stroomafwaarts van de schuif en 2 keer de buisdiameter stroomafwaarts. Als het stroomafwaartse signaal aanzienlijk wordt versterkt, wordt vastgesteld dat het lekt.

‌

Druktestmethode‌

Drukdetectie‌: Perslucht of water wordt in de gesloten holte van de poort gevuld om de drukverandering te controleren. Als de druk blijft dalen, duidt dit op een lek.

Drukvalmethode‌: Nadat u de stroomopwaartse en stroomafwaartse kleppen hebt gesloten, injecteert u vloeistof en observeert u de veranderingen in de manometerwaarden. Het is geschikt voor kleine poorten of lokale afdichtingsdetectie.

3. Functionele test- en instrumentondersteuning

‌Verificatie van de openings- en sluitingsfunctie‌:

Bedien de poort handmatig of elektrisch om te openen en te sluiten, kijk of deze na het sluiten in de poortgroef past en of er abnormale wrijving of vastlopen is tijdens het detectieproces.

Test of de openings- en sluitslagbegrenzer is gekalibreerd om afdichtingsfouten als gevolg van over- werkingslimieten te voorkomen.

‌Professionele instrumentdetectie‌:

Bellenmethode‌: Nadat de gesloten poort is opgeblazen, wordt deze ondergedompeld in water en worden de locatie en frequentie van het genereren van bellen geobserveerd om intuïtief het lekpunt te bepalen (er is geen interferentieomgeving vereist).

Thermische beeldvormingsmethode:Gebruik een infrarood-warmtebeeldcamera om het verschil in temperatuurverdeling op het poortoppervlak vast te leggen en lokale gebieden met lage- temperaturen te identificeren die worden veroorzaakt door waterlekkage.

4. Uitgebreide evaluatie en registratie

Multi-methode-kruis-validatie:

Complexe scenario's kunnen geluidsgolven, druktests en thermische beeldtechnologie combineren om lekken uitgebreid te lokaliseren en de detectienauwkeurigheid te verbeteren.

Herhaal tests op vermoedelijke lekkende gebieden om omgevingsinvloeden (zoals waterstromingsgeluiden en temperatuurschommelingen) te elimineren

Gegevensregistratie en analyse:

Stel een detectiebestand op waarin de locatie van het lek, de detectiemethode en het hersteleffect worden vastgelegd voor daaropvolgende tracking en onderhoud.

Controleer regelmatig hoogfrequente lekkagegebieden (zoals lasnaden en poortgroefverbindingen) om vooraf te waarschuwen voor mogelijke risico's.

5. Voorzorgsmaatregelen

Aanpassing van detectiescenario:Grote poorten voor waterbescherming geven de voorkeur aan geluidsgolfdetectie en druktesten;

Huis- of kleine poorten kunnen visuele inspectie en bellenmethode vereenvoudigen.

Bescherming:Onderwaterdetectie moet worden uitgevoerd door professionele duikers en zijn uitgerust met onderwaterverlichting en communicatieapparatuur.

Via de bovenstaande methoden kunnen problemen met poortlekkage systematisch worden opgespoord en gecombineerd met onderhoudsplannen om de levensduur van de apparatuur te verlengen.